升降機管路（lù）安裝時需要注意什麽？

升降機（jī）采（cǎi）用液壓方式驅動，油管在液壓升降機中起到了運輸液壓（yā）力的作用，液壓（yā）係統通過油管來傳輸液壓油，此時必（bì）須保證（zhèng）油管（guǎn）油路暢通，油管一（yī）般需要承載較大的壓力，如果（guǒ）油管的質量差，那麽（me）將會導致油管發生爆裂故障，液壓油也會因為外（wài）部因素（sù）和自身故障引起變質凝（níng）固現象，間接的導致油管發（fā）生漏油、漏氣故障。下麵我們就來看看液壓升降（jiàng）機管路安裝要求有哪些？

檢查管子材料、尺寸和質量是否符合設計規定（dìng）；其外觀是否有（yǒu）嚴重（chóng）壓扁（biǎn）或彎曲；管子內外壁表麵上是否有腐蝕，外壁是否有裂紋等缺陷，若有不合規定要求的或有嚴重缺陷的（de）管子不得使用。其安裝（zhuāng）管道必須按設計圖紙或實（shí）際位置合理布置。升（shēng）降機（jī）安裝時對已經酸洗過的管子還要（yào）用氣吹淨。管子的交叉（chā）要盡量減（jiǎn）少，對於平行或（huò）交叉的管（guǎn）子之間、管（guǎn）子和設備主體之間必須要相距12mm以上的間隙，防止相（xiàng）互（hù）幹擾和（hé）避免振動時引（yǐn）起敲擊（jī）。

為（wéi）了減少管內液體的發熱和動（dòng）力損失，要求管內液體的流速不超過5m/s。同時，還要盡量減少彎頭和彎曲（qǔ）管道，不準使用由管子焊接（jiē）而（ér）成的直角接（jiē）頭（tóu）。管子排列要整齊、美觀、牢固，並便於拆裝和維（wéi）修，對連接管道較長的管子，應分段安裝並在中間增設中間接頭（tóu），以便拆裝。為改善和（hé）防止管道（dào）振動，管道安裝後要在管子上相隔一定距離（1.5m-2m）的地（dì）方安裝管夾，把管子夾住，如果管子是懸空或（huò）地（dì）溝布置，應先加固定支架，然後再把管子夾住。加（jiā）工彎曲的管道時，其彎曲半徑不能太小，否則不僅影響強度，而且會（huì）增加（jiā）局部壓力損（sǔn）失，使係統發熱，降低係統效率。油管是整（zhěng）個液壓升降機的大動脈，是傳遞壓力的重要通道，所以，安裝（zhuāng）和日後的維（wéi）護都很重要，其次，升降機的管道必須牢固可靠，否則（zé）在升（shēng）降機係統壓力變（biàn）化比較劇烈時，會造成管路振動和噪聲，破壞密封的可靠性（xìng）。